Nachricht

Aug 22, 2023

ERG SA investiert in Folienlinie von Hosokawa

Hosokawa Alpine behauptet, seine MDO-Technologie sei eine Schlüsselkomponente bei der Herstellung von Hochleistungs-Monomaterialfolien aus Polyethylen. Um bestimmte Produkteigenschaften zu erzeugen,

Hosokawa Alpine behauptet, seine MDO-Technologie sei eine Schlüsselkomponente bei der Herstellung von Hochleistungs-Monomaterialfolien aus Polyethylen. Um bestimmte Produkteigenschaften zu erzeugen, mussten in der Vergangenheit Verbundwerkstoffe aus unterschiedlichen Materialien hergestellt werden, die nicht vollständig recycelt werden können. Ein nachhaltigeres Konzept sind Verpackungslösungen aus reinen Polyethylen-Verbundwerkstoffen. Diese entsprechen dem Prinzip der Kreislaufwirtschaft, da sie nach ihrer ursprünglichen Verwendung vollständig recycelt und ohne Materialverlust für Endprodukte wiederverwendet werden können. „Unsere Vision und Mission ist die nachhaltige Entwicklung und Produktion innovativer Verpackungen, die den Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden und gleichzeitig die negativen Auswirkungen auf die Umwelt minimieren“, betont Tomasz Gwizda, kaufmännischer Leiter von ERG. Dabei kann das Unternehmen auf eine 120-jährige Erfahrung zurückgreifen. Heute produziert das Unternehmen verschiedene Arten von Folien, darunter Folien aus PE-Verbundwerkstoffen oder EVOH, vollständig recycelbare Folien oder Voll-PE-Folien. Für Voll-PE-Folien nutzt ERG die neue 7-Schicht-Linie mit Inline-MDO von Hosokawa Alpine.

Passgenaues Liniendesign und hohe Folienqualität.

„Mehr als 100 von uns hergestellte MDOs sind mittlerweile weltweit im Einsatz“, sagt Richard Hausner, Vertriebsleiter Polen in der Folienextrusionssparte von Hosokawa Alpine. Gemeinsam mit den Kunden konzipiert Hosokawa Alpine die jeweilige MDO-Blasfolienanlage passgenau für die gewünschte Folienproduktion, exakt zugeschnitten auf die Bedürfnisse der Kunden. „Das war auch bei ERG der Fall und das ist ein Geheimnis unseres Erfolgs. „Das andere ist die Qualität der MDO-Folien“, sagt Hausner. Das Unternehmen ist davon überzeugt, dass sie sich durch hervorragende Verarbeitbarkeit, optimierte Planlage und keine hängenden Kanten auszeichnen.

Um dies zu erreichen, sind die MDOs von Alpine mit drei einzigartigen Funktionen ausgestattet: TRIO-Technologie (Trim Reduction for Inline Orientation) für beste Ebenheit und Walzenzylindrizität, die flexible Einstellung des Stretchspalts zur Reduzierung von Neck-In und die einzigartige Vakuumtechnologie für beste Ebenheit und hervorragende Prozessstabilität.

Die Hosokawa Alpine MDO-Technologie basiert auf der monoaxialen Streckung von Blasfolie. Die Folie wird zwischen zwei Walzen gezogen, die sich unterschiedlich schnell drehen. Je nach Anwendung läuft die Folie über acht bis zwölf Walzen, davon zwei Streckwalzen. Nach dem Erhitzen auf die optimale Temperatur wird die Folie in der Streckphase auf das gewünschte Verhältnis gebracht. Es wird behauptet, dass der Streckprozess die Foliendicke verringert und gleichzeitig die optischen und mechanischen Eigenschaften verbessert. Hierzu zählen beispielsweise Barriereeigenschaften, Transparenz oder Verarbeitbarkeit. „Der Rohstoffbedarf lässt sich mit dieser Technologie ressourcenschonend reduzieren und die Effizienz steigern“, erklärt Hausner.

Die beim Recken entstehenden Spannungen werden in der anschließenden Glühphase abgebaut. Abschließend kühlt die Folie ab und gleicht die thermische Schrumpfung aus. „Unsere Verbundfolien auf Basis von MDO-Full-PE-Folien und einer Siegelschicht aus LDPE – auch in einer Hochbarriereversion für Gase – erfüllen alle Anforderungen einer modernen Kreislaufwirtschaft und sind zu 100 Prozent mechanisch recycelbar“, sagt Gwizda glücklich.

PE-MDO-Folie ersetzt BOPET- und BOPP-Folien

Eines der mit dem MDO-System hergestellten Produkte von ERG ist die PE-MDO-Folie Premium. Je nach Ausführung handelt es sich um eine sieben- oder vierzehnschichtige Folie zum Bedrucken und Laminieren. Als Monomaterialverpackung und Alternative zu LDPE-Verbunden mit BOPET- und BOPP-Folien ist sie zu 100 Prozent recycelbar.

„Aufgrund ihrer einzigartigen mechanischen Eigenschaften eignet sich die Folie sowohl für den Oberflächen- als auch für den Zwischenschichtdruck im Flexo-, Offset- und Digitaldruck“, sagt Gwizda. Darüber hinaus wird behauptet, dass die MDO-Technologie der Folie aufgrund der spezifischen Anordnung der Polymerketten mehrere Eigenschaften mit explizitem Mehrwert verleiht. Dazu zählen eine höhere Steifigkeit, Transparenz und Haltbarkeit sowie eine geringere Durchlässigkeit für Wasserdampf und Gase.

Je nach Wahl der Rohstoffe können MDO-PE-Folien in verschiedenen Ausführungen hergestellt werden, die sich zusätzlich durch eine deutlich höhere Temperaturbeständigkeit auszeichnen. Sie werden hauptsächlich in Lebensmittelverpackungen verwendet.

Mit der neuen MDO-Linie von Hosokawa Alpine und einem eigenen Labor zur Forschung und Entwicklung neuer Folientypen sieht sich ERG derzeit bestens aufgestellt, um den Herausforderungen aktueller Zukunftstrends gerecht zu werden. „Wer alle Vorteile der MDO-Technologie nutzen und eine zukunftssichere Anlage installieren möchte, kommt an Hosokawa Alpine und seiner über 25-jährigen Erfahrung nicht vorbei“, schließt Gwizda.